今天給大家介紹一種氨氮廢水、高鹽廢水處理的項(xiàng)目設(shè)計(jì)方法：
供配電
（1）新增污水廢水預(yù)處理系統(tǒng)。本項(xiàng)目新建一座電氣室（暫命名為NO.4電氣室），位于預(yù)處理廠房三層，其二回3kV進(jìn)線NO.1電氣室2個(gè)高壓進(jìn)線開(kāi)關(guān)進(jìn)線端并接取。3kV系統(tǒng)按單母線接線方式。高壓柜采用金屬鎧裝中置式開(kāi)關(guān)柜，額定電流1250A，額定分?jǐn)嗄芰?0kA。直流操作電源取自NO.1電氣室現(xiàn)有直流屏DC110V備用回路。電氣設(shè)備選用時(shí)應(yīng)從產(chǎn)品的全生命周期考慮其環(huán)保與節(jié)能，并優(yōu)先選用國(guó)家和地方政府推薦的節(jié)能型產(chǎn)品。進(jìn)線開(kāi)關(guān)柜設(shè)置速斷、過(guò)流保護(hù)，變壓器回路設(shè)置速斷、過(guò)負(fù)荷、非電量保護(hù)，繼電保護(hù)裝置采用微機(jī)型，安裝于高壓柜面板。
（2）氨氮廢水處理系統(tǒng)改造。輻流池刮泥機(jī)僅更換工藝設(shè)備，其供電電源仍取自NO.2電氣室原有供電回路；新增的沉淀池出水提升泵、自清洗過(guò)濾器由于負(fù)荷較小，目前NO.2電氣室有三個(gè)備用抽屜回路，因此擬改造原來(lái)NO.2電氣室抽屜回路供電。
（3）高鹽廢水處理系統(tǒng)改造。一中水高鹽廢水系統(tǒng)更新現(xiàn)有的氣浮池鏈條刮渣機(jī)，供電電源取自NO.3電氣室原有供電回路。二中水高鹽廢水系統(tǒng)更新現(xiàn)有的預(yù)沉池刮泥刮渣機(jī)，供電電源取自原有供電回路。
電氣傳動(dòng)
（1）新增污水廢水預(yù)處理系統(tǒng)。為配合工藝要求，過(guò)濾水送水泵（90kW）采用1臺(tái)變頻，3臺(tái)工頻啟動(dòng)。3臺(tái)工頻采用直接啟動(dòng)方式。根據(jù)新的工藝流程，原來(lái)過(guò)濾水送水泵不再為原來(lái)系統(tǒng)服務(wù)，改為為新的廢水預(yù)處理服務(wù)。因?yàn)楝F(xiàn)在方案中把過(guò)濾送回泵相關(guān)的整個(gè)控制系統(tǒng)均由原來(lái)NO.2電氣室控制轉(zhuǎn)移到新的電氣室控制系統(tǒng)中。拆除在原來(lái)控制系統(tǒng)的連鎖信號(hào)。超濾反洗泵（75kW）采用2臺(tái)變頻，1臺(tái)工頻，工頻采用直接啟動(dòng)方式。RO1高壓泵（220kW）3臺(tái)采用低壓變頻啟動(dòng)。本系統(tǒng)中其他工藝設(shè)備均為直接啟動(dòng)。為配合生產(chǎn)管理，變頻器品牌采用與原有系統(tǒng)品牌一致（富士），每臺(tái)設(shè)備對(duì)應(yīng)獨(dú)立的變頻器。每個(gè)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)設(shè)操作箱，電氣設(shè)備的遠(yuǎn)程控制和連鎖采用PLC實(shí)現(xiàn)?，F(xiàn)場(chǎng)操作箱上設(shè)就地/檢修/遠(yuǎn)程選擇開(kāi)關(guān)，就地控制為脫離自動(dòng)化控制系統(tǒng)的獨(dú)立操作，主要用于調(diào)試、檢修和應(yīng)急操作。
（2）氨氮廢水處理系統(tǒng)改造。新增的沉淀池出水提升泵、自清洗過(guò)濾器控制方式現(xiàn)場(chǎng)控制和PLC遠(yuǎn)程控制。
（3）高鹽廢水處理系統(tǒng)改造。高鹽廢水系統(tǒng)更新現(xiàn)有的氣浮池鏈條刮渣機(jī)（一中水）、預(yù)沉池刮泥刮渣機(jī)（二中水），原控制方式為現(xiàn)場(chǎng)控制，現(xiàn)需增加遠(yuǎn)程控制功能，因此對(duì)原有MCC控制回路進(jìn)行改造，更換現(xiàn)場(chǎng)操作箱，可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)操作和PLC遠(yuǎn)程控制。
（4）生活污水處理系統(tǒng)改造。二中水新增初沉池排泥電動(dòng)閥、儲(chǔ)泥池泥漿提升泵、次氯酸鈉加藥裝置、沙濾過(guò)濾器等用電設(shè)備，采用直接啟動(dòng)，改造現(xiàn)有備用抽屜回路。以滿足新設(shè)備的控制要求?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置機(jī)旁操作箱，通過(guò)對(duì)操作箱上機(jī)旁/檢修/遠(yuǎn)程選擇開(kāi)關(guān)進(jìn)行切換，可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)操作和PLC遠(yuǎn)程控制。
