問：為什么要研究氨氮廢水脫硫零排放問題？
答：目前國內(nèi)的燃煤電廠等運(yùn)行期間所實(shí)施的煙氣脫硫處理技術(shù)一般為石灰石與石膏濕法，在應(yīng)用該項(xiàng)處理技術(shù)時會多次使用脫硫吸收塔內(nèi)氨氮廢水的漿液，會使得內(nèi)部可溶性鹽濃度加重。所以在煙氣脫硫系統(tǒng)運(yùn)行期間為了確保氯離子平衡，必須持續(xù)加入氨氮廢水的漿液。因此，脫硫系統(tǒng)會排放較多的廢水，并且廢水中會含有許多懸浮物，重金屬雜質(zhì)和硫酸物，因此，這樣的氨氮廢水處理技術(shù)無法滿足環(huán)保廢水排放的要求，所以需要研究出可以對氨氮廢水脫硫零排放的技術(shù)。
問：氨氮廢水脫硫零排放技術(shù)有什么難點(diǎn)嗎？
答：現(xiàn)階段，燃煤電廠在處理氨氮廢水脫硫時主要采用石灰石和石膏濕法工藝，該技術(shù)工藝的應(yīng)用可以保證脫硫裝置系統(tǒng)中物料平衡，提升石膏質(zhì)量能夠?qū)煔赓|(zhì)量起到優(yōu)化改善作用。利用脫硫系統(tǒng)進(jìn)行石膏脫水處理，排放出清洗工藝中的部分廢水。其次，由于氨氮廢水脫硫存在特殊性，例如懸浮物濃度比較高，且重金屬物含量超標(biāo)。在電廠中氨氮廢水脫硫污染組分會受到煤種，充水水質(zhì)等影響，并且氨氮廢水脫硫?qū)儆陂g斷式排放，水量波動比較大，且硬度比較高，以上因素會使蒸發(fā)系統(tǒng)發(fā)生腐蝕和結(jié)垢問題。
針對氨氮廢水脫硫深度處理技術(shù)來說，盡管進(jìn)水段實(shí)施系統(tǒng)化處理，有效減少進(jìn)水懸浮物含量和鈣化硬度，但是卻無法實(shí)現(xiàn)零排放。此外，由于氨氮廢水脫硫中氯離子含量比較大，這樣會導(dǎo)致深度處理系統(tǒng)中產(chǎn)生結(jié)垢問題，對系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行造成影響。
問：現(xiàn)階段可以對氨氮廢水進(jìn)行脫硫零排放的技術(shù)有哪些呢？
答：目前比較成熟的氨氮廢水脫硫技術(shù)有：
1.預(yù)處理與蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)
在氨氮廢水脫硫中加入絮凝劑，有機(jī)硫和碳酸鈉實(shí)施預(yù)處理，此時可以去除氨氮廢水脫硫中的結(jié)垢物質(zhì)，例如重金屬和懸浮物等。之后利用多效蒸發(fā)器進(jìn)行壓縮蒸發(fā)處理和結(jié)晶處理，此時所生成的冷凝水可以直接使用，結(jié)晶鹽再次進(jìn)行處理?，F(xiàn)階段，我國高功率燃煤電廠普遍開始應(yīng)用預(yù)處理-蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)，且處理量能夠達(dá)到每小時20m3，可以實(shí)現(xiàn)氨氮廢水脫硫零排放。
2.預(yù)處理與膜濃縮與蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)
在氨氮廢水脫硫中加入絮凝劑，有機(jī)硫和碳酸鈉實(shí)施預(yù)處理，此時可以去除氨氮廢水脫硫中的重金屬和懸浮物等結(jié)垢物質(zhì)。之后應(yīng)用開放流道反滲透膜、蝶管式反滲透膜和特殊流道反滲透膜處理技術(shù)對氨氮廢水脫硫?qū)嵤饪s減量處理，此時可以直接應(yīng)用淡水部分，利用多效蒸發(fā)器對濃水進(jìn)行壓縮處理結(jié)晶之后，所生成的冷凝水可以直接使用，結(jié)晶鹽再次進(jìn)行處理。此種處理技術(shù)被廣泛應(yīng)用到燃煤電廠氨氮廢水脫硫處理中。相比于預(yù)處理-蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)來說，此種技術(shù)具備膜濃縮減量單元，能夠避免終端廢水量過度蒸發(fā)，處理經(jīng)濟(jì)性比較高。當(dāng)前，我國多數(shù)電廠都開始應(yīng)用預(yù)處理-膜濃縮-蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)，氨氮廢水脫硫零排放效果比較顯著。
3.煙道噴霧干燥處理技術(shù)
應(yīng)用該項(xiàng)技術(shù)主要是經(jīng)泵送處理將電廠運(yùn)行期間所產(chǎn)生的氨氮廢水脫硫運(yùn)輸?shù)匠龎m器前煙道，在進(jìn)行壓縮空氣處理之后能夠確保氨氮廢水脫硫產(chǎn)生霧化反應(yīng)，通過按期溫度蒸發(fā)霧滴，之后利用除塵器收集氨氮廢水脫硫中的固體。煙道噴霧干燥處理技術(shù)成本比較低，且操作方法簡便，能夠減少后期檢修維護(hù)成本。然而我國還處于煙道噴霧干燥處理技術(shù)試驗(yàn)應(yīng)用階段，還需要深入研究分析廢水堵塞噴頭，煙道腐蝕等問題對氨氮廢水脫硫零排放效果的影響。
問：對氨氮廢水進(jìn)行脫硫零排放前要做什么預(yù)處理操作？
答：目前盡管電廠氨氮廢水脫硫能夠?qū)崿F(xiàn)三聯(lián)箱加藥沉淀處理，然而廢水中鈣離子，懸浮物，硫酸根離子含量比較多，會極大影響后期膜處理效果。所以為了實(shí)現(xiàn)氨氮廢水脫硫零排放，必須突出軟化預(yù)處理技術(shù)的重要地位，保證氨氮廢水脫硫經(jīng)過預(yù)處理之后滿足膜處理進(jìn)水水質(zhì)要求。在現(xiàn)代技術(shù)條件下，氨氮廢水脫硫軟化處理技術(shù)主要還是要包含以下幾點(diǎn)：
1.石灰與碳酸鈉軟化與沉淀池與過濾器工藝
通過此種技術(shù)組合方案對氨氮廢水脫硫?qū)嵤╊A(yù)處理時，需要按照圖1所示工藝路線。氨氮廢水脫硫處理系統(tǒng)從反應(yīng)池1進(jìn)入到反應(yīng)池2，將適當(dāng)碳酸鈉和石灰投入到反應(yīng)池中，這樣能夠使氨氮廢水脫硫中鈣離子和鎂離子產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，生成沉淀物，之后在沉淀池進(jìn)行固液分離。在進(jìn)行沉淀處理之后選取上清液，對清液實(shí)施過濾處理，處理之后進(jìn)入到膜濃縮處理系統(tǒng)中，所產(chǎn)生的出水可以直接使用。
2.氫氧化鈉與碳酸鈉軟化與管式膜工藝
通過此種技術(shù)組合方案對氨氮廢水脫硫?qū)嵤╊A(yù)處理時，需要按照圖2所示工藝路線。氨氮廢水脫硫處理系統(tǒng)從反應(yīng)池1進(jìn)入到反應(yīng)池2，將適當(dāng)碳酸鈉和石灰投入到反應(yīng)池中，這樣能夠使氨氮廢水脫硫中鈣離子和鎂離子產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，生成沉淀物。之后使用錯流式管式濾膜進(jìn)行澄清和過濾處理，分離氨氮廢水脫硫中沉淀物，處理之后進(jìn)入到膜濃縮處理系統(tǒng)中，所產(chǎn)生的出水可以直接使用。
為了確保處理工藝方案的適宜性，需要充分考慮操作環(huán)境，出水水質(zhì)，技術(shù)成熟性以及水質(zhì)適應(yīng)性等因素，對以上兩種技術(shù)工藝方案進(jìn)行比較分析，結(jié)果顯示，在氨氮廢水脫硫零排放預(yù)處理中，氫氧化鈉與碳酸鈉軟化與管式膜工藝組合方案應(yīng)用效果比較明顯，因此值得推廣應(yīng)用。
問：氨氮廢水脫硫零排放中用到的膜濃縮工藝是怎樣的？
答：在對氨氮廢水脫硫?qū)嵤╊A(yù)處理之后，為了實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的減量化，就需要充分應(yīng)用膜濃縮單元處理技術(shù)。在進(jìn)行膜處理時所產(chǎn)生的廢水可以作為脫硫處理的補(bǔ)充進(jìn)水，濃水需要進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶處理?，F(xiàn)階段，氨氮廢水脫硫膜濃縮環(huán)節(jié)主要應(yīng)用正滲透技術(shù)，特殊流道反滲透技術(shù)和碟管式反滲透技術(shù)。其中，碟管式反滲透技術(shù)主要采用碟片式處理方式，通過不同壓力等級確保高濃度，高鹽分氨氮廢水脫硫濃縮具備適應(yīng)性，可以應(yīng)用到垃圾滲濾液回收工作中，具有成熟的技術(shù)工藝，便于操作，且具備良好的抗污堵作用。然而此種處理技術(shù)會加大清洗維護(hù)難度，還會產(chǎn)生較高能耗和成本。
上一條 ： 化工高鹽廢水的處理和資源再利用
